Поворотные столы

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ С ПОМОЩЬЮ ПОВОРОТНЫХ ВИБРОСТОЛОВ

На столах может изготавливаться широкая гамма железобетонных элементов:

• трехслойные наружные стеновые панели;
• внутренние стеновые панели;
• сваи;
• колонны;
• ригеля;
• плоские плиты перекрытий;
• блоки ФБС;
• диафрагмы жесткости;
• лестничные марши;
• элементы лифтовых шахт и т.д.

Наклоняемые вибростолы выполнены в форме стабильной профильной сварной конструкции. Жесткость в продольном направлении обеспечивает толстостенный стальной профиль, являющийся неким ребром жесткости стола. В поперечном направлении стол укреплен стальными крыловидными профилями, надежно приваренными к основному ребру.

Стол установлен на шарнирную раму, закрепленную к основанию, и может поворачиваться на оси с помощью телескопических цилиндров, облегчая тем самым распалубку изделий.

Поверхность стола покрыта высококачественной листовой сталью толщиной 10 мм и отшлифована. Компания PBS поверхности столов изготавливает из Европейских сталей марок «DOMEX»/»SSAB», ввиду высочайшего качества, легкости последующей эксплуатации и обслуживания таких поверхностей. Допустимое отклонение от плоскости 1.5 мм на 3 метра измеряемой длины в опущенном состоянии. Допустимая нагрузка на 1 квадратный метр поверхности стола – до 1000 кг. Каждый стол может быть опционально оснащен системой уплотнения бетона фирмы «Wacker Neusson», обеспечивающей первоклассное качество и долговечность работы.

Для тепловой обработки отформованного изделия в конструкции вибростола предусмотрен тепловой контур, расположенный непосредственно под поверхностью стола. В качестве теплоносителя может использоваться пар, горячая вода из системы отопления или разогретое масло.

ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

В основе качества выпущенного железобетонного элемента лежит, прежде всего, соблюдение правильной технологии уплотнения свежеуложенного бетона. Вибростолы комплектуются наружными вибраторами Wacker Neuson – общепризнанным лидером в технологии вибрации.

Вибраторы расположены на столе таким образом, чтобы исключить возможность появления неуплотненных зон на изделиях. Каждый вибратор подключен к частотному преобразователю отдельно и независимо от других. Возможна настройка частоты и амплитуды вибрации на каждом вибраторе отдельно. В случае выхода вибратора из строя, его легко можно его заменить, не влияя на работу других.

Процесс уплотнения полностью автоматизирован и управляется пультом на радиоуправлении.

При необходимости возможно оснастить стол дополнительными стационарными откидными бортами на боковых плоскостях. Это решение позволит более экономично использовать съемную бортоснастку на магнитах. В стандартной комплектации вибростол предлагается с нижним стационарным бортом высотой до 400 мм.

При распалубке боковые борта необходимо откинуть для освобождения изделия перед выемкой из формы.

Телескопические цилиндры и насосная станция с системой деления потока обеспечивают идеальную синхронность работы и надежность.

ОПИСАНИЕ РАБОЧИХ ПРОЦЕССОВ

В соответствии с планом устройства торцевой опалубки необходимо расставить бортоснастку на столе и надежно зафиксировать ее с помощью магнитов.
Затем необходимо смазать готовую форму специальным разделительным составом и произвести работы по устройству арматурного каркаса. После окончательного контроля правильности сборки опалубки и арматурного каркаса вибростол готов к бетонированию.

Бетонную смесь необходимо равномерно укладывать на поверхность стола, периодически включая наружные вибраторы для обеспечения качественного процесса уплотнения бетона.

После окончания бетонирования верхнюю плоскость необходимо загладить, а вибростол накрыть шатром из теплоизолирующего материала. Это обеспечит наилучшие условия для созревания бетона и сократит время набора прочности.

После набора бетоном необходимой прочности, производится частичная разборка опалубки, чтобы освободить изделие перед выемкой. Затем с помощью гидравлики стол наклоняется в распалубочное положение и готовое изделие снимается с него.