Установка для формования шахт лифта

Установка для производства шахты лифта позволяет изготавливать данные изделия, требующие минимальной дополнительной обработки. Одно из преимуществ такой технологии – прочность конструкции благодаря замкнутой системе каркасов, сформированной в единое целое.

Окупаемость формы до 1 года. До 30 шахт лифта в месяц.

Установка состоит из двух конструктивных частей — наружной и внутренней опалубки. Внутренняя опалубка представляет собой жесткие стальные сварные щиты с встроенным механизмом распалубки и лестницей для доступа внутрь опалубки. Наружная опалубка представляет из себя четыре отдельных стальных щита, соединяющихся при бетонировании. Щиты установлены на подвижные каретки, которые обеспечивает обратный ход при распалубке.

Внутри наружных щитов опционально может быть размещен тепловой обогревающий контур для ускорения процесса набора прочности. При этом может использоваться любой теплоноситель на выбор: пар, вода, масло. По периметру площадки формы лифтовых шахт располагается площадка обслуживания, которая предоставляет доступ персоналу к верхним участкам формы, и упрощает не только заливку и уплотнения бетона, но и весь технологический процесс.

Какие особенности формы для производства лифтовых шахт мы хотим отметить?

На внутренней опалубке расположены скосы, образующие воронку для удобства бетонирования.
Каждая наружная стенка формы оборудована наружными высокочастотными вибраторами, обеспечивающими первоклассное уплотнение бетонной смеси.
Форма универсальна! Ее можно переналаживать по высоте. Также форма может быть укомплектована магнитной бортоснасткой для изменения вида готового изделия.
Окупаемость формы для производства лифтовых шахт в среднем до 1 года.

ДЕТАЛИ КОНСТРУКЦИИ

Мы проектируем оборудование индивидуально под техническое задание Заказчика. Готовые изделия, изготовленные на установке, соответствуют всем требованиям ГОСТа.

Щиты установлены на КОЛЕСНЫЕ ОПОРЫ, которые обеспечивают возможность передвигать формующие щиты. Опционально возможно движение боковых бортов с помощью МОТОР-РЕДУКТОРОВ.
Во время тепловой обработки происходит ОБОГРЕВ как сердечника, так и наружной опалубки.
Для свободного съема готовой шахты применяется ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА, расположенная внутри сердечника, которая складывает стенки внутрь.
Для максимального уплотнения бетонной смеси используются ВЫСОКОЧАСТОТНЫЕ ВИБРАТОРЫ. В эксплуатации формы возможны как ручная выдержка по вибрации, так и автоматическое отключение вибраторов.
Для удобства эксплуатации форма оснащена площадкой для обслуживания, в соответствии с требованиями ОТиПБ.
Для удобства эксплуатации формы предусмотрен ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ и РАДИОПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ. Это позволяет регулировать такие параметры системы как гидравлика, виброуплотнение, настройка режима тепловой обработки.